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超音速气流粉碎机在使用中需要注意以下这些事项
发布时间:2019-08-12   点击次数:10次
   超音速气流粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将起来粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。
 
  超音速气流粉碎机的工作原理:
  用压缩气体通过加料喷射器,粉碎原料带入粉碎室,在多个喷嘴喷射的高速气流带动下以切线的方式喷射到粉碎壁上,达到摩擦粉碎效果,通过调节粉碎室纵向深度、调节粉碎压力或者加料速度,来控制粉碎细度。相对流化床气流粉碎机,粉碎细度的可控性差一些,但是对于具有粘度的物料具有很好的粉碎效果。
 
  超音速气流粉碎机的特点:
  1、适用于干式粉体物料的超细粉碎,冲击粒度大,可达到2.5马赫以上,一般物料很容易粉碎到1-10微米。
  2、相对流化床气流粉碎机,对粘性物料有很好的粉碎效果,粉碎过程不会产生堵料无法粉碎的现象。
  3、不升温,粉碎过程由于压缩气体喷嘴,使温度下降,且没有机械摩擦的过程,所以粉碎过程不会升温,适用于热敏性、低熔点物料的粉碎。
  4、设备简单,方便清洗,操作检修方便,占地面积小,低噪音和无振动等优点。
  5、投资少,根据客户需求,可以取消除尘器、风机、控制箱等不必要的设备。

  超音速气流粉碎机在使用中需要注意这些事项:
  1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
  2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
  3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
  4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
  5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
  6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
  7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
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